全球领先的界面增强技术

  通过化学-电化学方法，对不锈钢材质进行表面改性，大幅提升不锈钢耐蚀抗焦性能。

       CTS技术为应对工业领域广泛存在的设备腐蚀结焦现状而开发的，适用于石油化工、煤化工、海洋、电力、冶金等腐蚀介质复杂、温度、压力范围宽泛的行业，解决了传统材料选择的局限性。CTS技术能有效地减缓氯、硫（硫化物）、有机酸（环烷酸）对设备的腐蚀，同时具有抗结焦、抗结垢等特点，满足工业装备安全、降本、增效的需求。

                                                      膜层耐点蚀指数（PREN）：≥40

                                                      膜层厚度：≥100nm

                                                      膜层附着力：热震试验（450℃）膜层不鼓泡不脱落

                                                      FeCl₃腐蚀试验：腐蚀速率为基材的1/3以下

                                                      膜层外观：不锈钢原色消失，呈现彩色

                                              经过多年的工业测试和应用，证明技术安全可靠，性能稳定优良

                                              膜层中氧化铬含量高达70%(wt)以上，耐点蚀指数（PREN）达到40~58

                                              可延长设备使用寿命2~5个生产周期

                                              材料表面吸附离子的能力大幅降低，可有效缓解系统中的结垢结焦趋势

                      可提高设备使用寿命2~5倍，降低设备投资成本和更换成本

                      维持材料表面的传质传热性能持续稳定，避免长周期运行设备的效率降低，保证设备长效安全平稳运行，降低运行成本

                      稳定的工艺性能，使设备维护及预估更准确，避免意外事故发生带来的损失

                      使整个系统的安全运行指数提高，体系中不良影响的金属离子的大幅降低，对系统内的其它装备如催化剂等具有长效的保护作用

                      减少固废危废排放，减少化学清洗剂使用，安全环保

         CTS技术广泛应用于

       石油化工、煤化工、海洋工程、电力、冶金等诸多工业领域；

       410S/304/304L/321/316/316L/317/317L/904L/2205/2507/N03867 等铁素体不锈钢、奥氏体不锈钢、双相钢以及超级不锈钢；

       内件、换热器、管道、容器、动设备（泵叶轮）等。

根据客户需求，可以为客供料提供CTS技术表面处理服务；

也可以为客户提供经过CTS处理的内件和设备。

可移动的部件和设备，运输至诚达工厂进行处理；

不能移动的大件设备（容器等），在客户现场进行处理。

 液体分布器是填料塔的核心部件，它对提高分离效率、保证产品质量、增加产品收率有重要意义。诚达科技的专利产品（专利号：ZL99248216.X）——三级挡板窄槽式液体分布器与传统的窄槽式液体分布器相比，分布效率可提高10%~50%，可在导板底缘形成非常均匀、连续性的液膜，特别对于低液量工况下，还能在导板底缘形成与槽平行、均匀的液滴，液头越低则效率提高的越大，这种结构能很好地协调、选择槽上孔数、孔径、孔间距的结构布置，以达到液体分布均匀及对设计弹性的要求。在很低液量的情况下，三级导板上还设有按照一定规则排列的凹型坑，能消除液体在金属表面上收缩导致的不均匀分布，以及部分消除工业安装分布器时水平度误差所引起的不均匀度。
      三级导板槽式液体分布器具体特点：
      1、良好的分布性能。
      2、操作负荷弹性大。
      3、良好的缓冲性能。
      2001年，诚达科技的三级导板式液体分布装置专利技术成功应用于当年国内最大塔径（10.2米）的中石化上海高桥分公司炼油厂800万吨/年常减压蒸馏装置减压塔中，经生产考核验证，技术指标全部达到设计要求，该项目于2005年5月荣获中石化科技进步奖。

      工艺设计与优化

      设备设计及选型

      现场服务